Vào ngày 16 tháng 1, đầu gậy đánh golf bằng hợp kim titan in 3D mới của thương hiệu Designer do một công ty thiết kế golf của Nhật Bản ra mắt đã chính thức ra mắt toàn cầu tại Nhật Bản và sẽ có thể đặt hàng tại Trung Quốc vào ngày 18 tháng 1.
Sau hơn 1600 ngày nghiên cứu và phát triển, hơn 1000 lần thử nghiệm và 19 lần tối ưu hóa hiệu suất, thương hiệu Designer đã áp dụng công nghệ in 3D kim loại của Công ty TNHH công nghệ cao Hunan Huashu, đột phá thành công những hạn chế về thiết kế, đạt được độ chính xác cao và khả năng chịu lỗi vượt trội cho các sản phẩm đầu gậy đánh golf bằng hợp kim titan, đồng thời nộp đơn xin cấp nhiều bằng sáng chế, tạo ra những thành tựu mới trong quá trình thiết kế và sản xuất.

In 3D đạt được hiệu suất tuyệt vời của đầu gậy đánh golf, đây là một bước đột phá sáng tạo cho thương hiệu Designer. Designer sử dụng hợp kim titan siêu bền để tạo ra bề mặt gậy đánh golf tốc độ cao và áp dụng công nghệ in 3D kim loại công nghệ cao Huashu để sản xuất hàng loạt. Trong khi vẫn duy trì độ dẻo cao, nó cải thiện độ bền của bề mặt đầu gậy đánh golf, đạt được hiệu suất chưa từng có của đầu gậy đánh golf; Phá vỡ các hạn chế về thiết kế và không còn dựa vào hỗ trợ bộ xương ngoài truyền thống, cấu trúc phức tạp được hình thành như một tổng thể, thể hiện hoàn hảo cấu trúc khoang bên trong phức tạp giống như mạng nhện và sản xuất các bề mặt mỏng hơn, chắc hơn và phức tạp hơn; Cấu trúc tích hợp của bộ xương ba chiều được hình thành trên đỉnh, đáy và bề mặt bên trong của đầu gậy đánh golf, được hình thành liền mạch thông qua công nghệ in 3D. Thiết kế trọng tâm có lực cản cực cao đạt được độ đàn hồi cực cao, mang lại trải nghiệm nhạy bén hơn cho người đánh bóng và đánh xa hơn; Thiết kế mới cải thiện tính khí động học và độ ổn định bằng cách giảm lực cản và có cấu trúc phức tạp 3D cho phép luồng không khí đi vào trong khi va chạm, giúp tăng tốc độ nhanh hơn và xa hơn.
Có báo cáo rằng trong lĩnh vực sản phẩm golf, việc sản xuất nguyên liệu đầu gậy golf bằng phương pháp truyền thống đòi hỏi nhiều giai đoạn như thiết kế, định hình và mở khuôn. Chu kỳ phát triển sản phẩm mới mất 45-70 ngày, trong khi in 3D nguyên liệu đầu gậy golf chỉ mất một tuần; Chi phí sản xuất khuôn truyền thống là khoảng 8500-14000 đô la Mỹ, với tần suất sử dụng là 8000-10000 lần. Nó sử dụng Thiết bị sản xuất phụ gia kim loại công nghệ cao Huashu FS200M và có thể in 6-8 sản phẩm trên mỗi xi lanh. Nhìn chung, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện hơn 60%.
Công nghệ in 3D đã thổi luồng sinh khí mới vào thị trường sản phẩm golf và đang tạo ra một xu hướng mới. Trong giai đoạn tiếp theo, các thương hiệu lớn sẽ cạnh tranh để tung ra các sản phẩm golf có ưu điểm in 3D, đưa sự đổi mới của toàn bộ ngành lên một tầm cao mới.
